聯(lián)軸器選什么型號？以及聯(lián)軸器的注意方式？
一些比較常用的聯(lián)軸器，目前已經(jīng)系列化、標準化，有的已由工廠生產(chǎn)。因此在設計機械時，可以根據(jù)具體的工作條件和使用要求，從有關設計資料、手冊或樣本中選一合適的現(xiàn)成聯(lián)軸器，不必專門設計。如果現(xiàn)有聯(lián)軸器的工作性能不能滿足要求，則需要設計的聯(lián)軸器。選擇適合于某一傳動系統(tǒng)的聯(lián)軸器有時并不容易，其原因在于聯(lián)軸器工作的好壞，除與其本身的結(jié)構(gòu)、幾何尺寸和特性參數(shù)等有關外，還與所處傳動軸系的動力特性、載荷情況、安裝和維護等一系列因素有關。因此，某一種性能比較好的聯(lián)軸器，常常只能在其特定條件下，才能取得很好的工作效果，不可能定任何一種傳動中，在任何一種工況下，都有同樣的功效。所以，對某一特定條件下的傳動，如何選擇比較恰當?shù)穆?lián)軸器，是一個關系到整個機械的工作性能、使用壽命、維護與經(jīng)濟性的重要的問題。現(xiàn)就選擇聯(lián)軸器類型時需要考慮的因素分述如下。
一、聯(lián)軸器傳遞的載荷
不同結(jié)構(gòu)和材料的聯(lián)軸器的承載能力差別很大。以傳遞動力為主的聯(lián)軸器與以傳遞或控制運動為主的聯(lián)軸器顯然不同。在重載工況下，不宜選擇用于輕型傳動的聯(lián)軸器，以免過分加大聯(lián)軸器的尺寸和重量。只偶然發(fā)生短時過載時，選用 聯(lián)軸器，以減小尺寸。受變載荷作用的傳動軸系，當載荷變化較大時，應選擇緩沖和減振效果較好的彈性聯(lián)軸器。
通常齒輪聯(lián)軸器的承載能力高于其它聯(lián)軸器，金屬彈性元件聯(lián)軸器的承載能力高于非金屬彈性元件聯(lián)軸器。
二、聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)速
不同類型的聯(lián)軸器適應的轉(zhuǎn)速范圍亦不一樣，在高速下運轉(zhuǎn)時，應選用動平衡精度較高且的聯(lián)軸器，在變速下工作時，應選用能適應速度突變引起的慣性沖擊和振動的聯(lián)軸器。變速范圍較寬時，應選用在各種轉(zhuǎn)速下都能穩(wěn)定工作而不發(fā)生振動的聯(lián)軸器。
聯(lián)軸器的調(diào)質(zhì)處理一般習慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。
調(diào)質(zhì)處理后回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。
其特點是工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的，為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是 的。
聯(lián)軸器的材質(zhì)一般是圓鋼，鑄鋼，鍛鋼，它們這些的密度和硬度基本上達不到標準要求，在瞬間扭矩和長時間運轉(zhuǎn)會出現(xiàn)斷裂，扭曲，影響聯(lián)軸器本身的壽命，而在調(diào)質(zhì)處理以后加工成的聯(lián)軸器，提高了密度和硬度，這樣會延長使用壽命，正常運轉(zhuǎn)。
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